腐蝕對(duì)于廢氣處理設(shè)備除塵器來說是最常見的問題之一，其原因是，在處理一些帶有腐蝕性的煙氣時(shí)造成的廢氣處理設(shè)備的損壞。廢氣處理設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。應(yīng)該如何做好設(shè)備的防腐工作？下面簡單給大家介紹一下：

1、廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)、制造時(shí)采取防腐措施：

在處理一些帶有煙氣性質(zhì)的氣體比如說SO2和H2O時(shí)，應(yīng)該采取相對(duì)應(yīng)的防銹措施，比如說涂裝時(shí)應(yīng)達(dá)到的相應(yīng)的除銹級(jí)別，以及底漆、面漆的選擇都應(yīng)該做到標(biāo)準(zhǔn)線以上，并切要確保施工過程中的質(zhì)量保證；由于漆的耐熱等級(jí)要大于廢氣處理時(shí)可能出現(xiàn)的最高煙氣溫度，因此需要避免因?yàn)闇囟冗^高而導(dǎo)致的涂層失效。

2、加強(qiáng)系統(tǒng)的密封：

這個(gè)方法的主要原理是在于廢氣處理設(shè)備本身及其系統(tǒng)中設(shè)備和管道的密封。由于廢氣處理設(shè)備本身密度取決于了殼體硬度，因此要想讓殼體保持好密封性就一定要保證制造和安裝的質(zhì)量。并且廢氣處理設(shè)備的殼體涉及到的連接要做好焊接門周邊的密封，也要采用耐熱硅橡膠。

3、降低氣體濕含量：

（1）降低氣體濕含量可以降低氣體的露點(diǎn)溫度而且還要盡可能提高氣體的溫度，讓氣體溫度和露點(diǎn)溫度的溫差增大。實(shí)踐證明了這個(gè)經(jīng)驗(yàn)值偏小，因?yàn)楹芏喙r條件都是難以預(yù)計(jì)的。

（2）比如一些窯爐型和煤磨系統(tǒng)用的廢氣處理設(shè)備，一定要做好全面的外保溫，不為結(jié)露留下隱患，生產(chǎn)操作要確保廢氣處理設(shè)備的作業(yè)溫度比露點(diǎn)高20~30℃以上既防糊袋，又防銹蝕。

4、降低除塵器漏風(fēng)率：

漏風(fēng)也是除塵器腐蝕的重要原因，因?yàn)槁╋L(fēng)和除塵器內(nèi)部的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大漏風(fēng)將越加嚴(yán)重；而正壓運(yùn)行的時(shí)候，不會(huì)給除塵器性能帶來不利影響，但是由于粉塵比較容易進(jìn)入到廢氣處理設(shè)備的內(nèi)部，因此一定要做好密封結(jié)構(gòu)的改善，這樣風(fēng)機(jī)磨損的才不會(huì)那么明顯。