簡介
濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家呈現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易保護(hù)等長處，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，使用規(guī)模窄，僅在糧食、焊接等職業(yè)使用，所以多年來未能大量推廣。近年來，跟著新技術(shù)、新材料不斷地開展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改善，使得濾筒除塵器廣泛地使用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，全體容量添加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運轉(zhuǎn)本錢高的最佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器比較具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特色，成為工業(yè)除塵器開展的新方向。
結(jié)構(gòu)
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流散布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的安置很重要，既能夠垂直安置在箱體花板上，也能夠傾斜安置在花板上，從清灰效果看，垂直安置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流散布板。
作業(yè)原理
含塵氣體進(jìn)入焊接煙塵凈化器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流散布板效果，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力效果下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，經(jīng)過布朗分散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的添加而增大。阻力到達(dá)某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首要一分室提高閥封閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣以及短的時刻在上箱體內(nèi)迅速脹大，涌入濾筒，使濾筒脹大變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥封閉，提高閥翻開，該室又康復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)經(jīng)過缷灰閥排出。
一站式
掃一掃移動平臺
