生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
預(yù)處理裝置：預(yù)處理裝置采用漆霧凈化裝置和過濾器組合方式，涂裝廢氣經(jīng)過漆霧凈化裝置除去大顆粒物和溶于水的物質(zhì)。之后經(jīng)過過濾器進(jìn)一步去除漆霧和水分。
吸附罐：將預(yù)處理裝置的低濃度廢氣，吸附濃縮，經(jīng)吸附后的氣體達(dá)標(biāo)排放。
催化燃燒裝置：將吸附罐中的高濃度廢氣脫附出來，經(jīng)催化燃燒裝置。廢氣在催化燃燒裝置的電加熱系統(tǒng)作用下，在催化劑表面燃燒分解，從而凈化廢氣。燃燒后釋放的能量可以用來提高催化燃燒室進(jìn)氣溫度和高溫脫附吸附罐，使能量循環(huán)利用，降低運(yùn)行成本。
智能控制系統(tǒng)：裝置采用智能控制,支持遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)，出現(xiàn)問題及時(shí)。所有的操作采用觸摸屏，方便實(shí)用，所有閥門均為電動(dòng)控制閥。當(dāng)一套吸附裝置飽和時(shí)，有電控閥門自動(dòng)切換到另一套，并自動(dòng)開啟催化燃燒裝置及脫附風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)整設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備的整個(gè)運(yùn)行過程均為自動(dòng)化程序控制，運(yùn)行方便，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守。